危化品安全管理制度包括_危化品安全管理制度范文

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　　管理危化品，应严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全管理，确保公司的安全生产。下面是危化品安全管理条例，欢迎参阅。

　　危化品安全管理制度篇1

　　第一章 总则

　　第一条 为加强对集团公司危险化学品的安全管理，防止安全事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，特制订本制度。

　　第二条 本制度规定了集团公司危险化学品(以下简称“危化品”)的种类以及在采购、储存、使用和运输过程中的安全要求。

　　第三条 本制度适用于集团所属各单位，本制度适用于集团公司各种危化品的管理。

　　第二章 定义和范围

　　第四条 定义：危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

　　第五条 危化品具有以下特征：

　　1. 具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质;

　　2. 在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡和财产损毁;

　　3. 需要特别防护。

　　第六条 公司主要的危化品种类详见公司《危险化学品目录》(见附件)

　　第三章 危化品的采购管理

　　第七条 危化品的采购由使用单位提出需求计划，按照太煤化供字(2014)96号《太原煤气化集团公司关于下发物资采购范围的通知》要求，集中采购部分由供销分公司统一实施采购，自行采购部分严格按照供销分公司相关制度规定，自行实施采购。

　　第八条 危化品的供应商应当具备危化品生产或销售资质，其提供的产品符合国家有关技术标准和规范。

　　第九条 严禁向无生产或销售资质的单位采购危化品。危化品凡包装、标志不符合国家标准规范(或有破损、残缺、渗漏、变质、分解等现象)的，严禁入库。

　　第十条 严格控制采购和存放数量。危化品采购数量在满足生产的前提下，不得超过临时存放点的核定数量。危化品的存放数量由使用单位供应部门负责核定，严禁超量存放。

　　第十一条 各单位需建立危化品管理制度和管理档案，严格按照管理制度要求，加强对危化品的供应商、检验、入库、存放、使用的全过程管理，同时认真做好危化品的检验和交付记录。

　　第四章 危化品的存放管理

　　第十二条 各单位修建危化品场所，必须将设计方案及相关资料(平、剖、立、水、电、气、施工等图)报消防部门审查，经审核确认后方可施工。

　　第十三条 危化品存放点建筑耐火等级必须达到二级以上，防火间距应符合安全性评价要求和消防安全技术标准规范的要求。

　　第十四条 危化品的存放应严格遵循分类、分项、专库、专储的原则。化学性质相抵触或灭火方法不同的危化品不得同存一库。

　　第十五条 危化品存放点应张贴危化品MSDS单(化学品安全技术说明书)，标明存放物品的名称、危险性质、灭火方法和最大允许存放量等信息。

　　第十六条 危化品存放点应有醒目的职业健康安全警示标志，并建立完善的安全管理制度，做到账物必须相符，发现问题及时处置和上报。

　　第十七条 危化品存放点应根据其种类、性质、数量等设置相应的通风、控温、控湿、泄压、防火、防爆、防晒、防静电等消防安全设施，并定时定期进行安全检查和记录，发现隐患及时整改。

　　第十八条 危化品库管人员必须经过国家专业机构的培训，并取得特种作业操作合格证后方可上岗作业。

　　第五章 危化品的运输管理

　　第十九条 在厂区内运输危化品时，应仔细检查包装是否完好，防止运输过程中危化品出现撒漏，污染环境或引发安全事故。

　　第二十条 运输危化品的各种车辆、设备和工具应当安全可靠，防止运输过程中因机械故障导致危化品出现剧烈碰撞、摩擦或倾倒。在运输危化品过程中尽量选择平整的路面，控制速度，远离人群。一旦发生事故，要扩大隔离范围，并立即向安全部门报告。

　　第二十一条 对不同化学性质，混合后将发生化学变化，形成燃烧、爆炸，产生有毒有害气体，且灭火方法不同的化学危险品，必须分别运输、贮存，严禁混合运输、贮存。

　　第二十二条 对遇热、受潮易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危化品，在运输、贮存时应当按照性质和国家安全标准规范，采取隔热、防潮等安全措施。

　　第二十三条 严禁无关人员搭乘装有危化品的运输工具。 第二十四条 危化品运输工具，必须按国家安全标准规范设置标志和配备灭火器材。

　　第六章 危化品的使用管理

　　第二十五条 用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时，应在具备防火防爆要求的房间内进行。生产现场临时清洗场地，应采取可靠地安全措施，废油用有色金属盛装，统一回收存放并加盖封闭，严禁倒入地下沟道和乱存乱放。

　　第二十六条 喷漆场所、调漆间的漆料、稀释剂不得超过当班的生产用量，暂存间的喷料、稀释剂周转储量不得超过一周的

　　生产用量。调漆间应定专人管理，并在通风良好的配漆室内进行。

　　第二十七条 危化品的使用单位根据生产需要制定需求计划，说明危化品的存放时间、地点、用量，经主管领导批准后领取。

　　第二十八条 易燃、易爆、剧毒品，必须随用随领，领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回库房。

　　第二十九条 使用危化品的场所，应根据化学物品的种类、性能设置相应的通风、防火、防爆、防毒隔离等安全设施。

　　第三十条 酸类物品，严禁与氰化物相遇。

　　第三十一条 操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。

　　第七章 报废处理

　　第三十二条 危化品及其用户的包装箱、纸袋、瓶桶等，必须严加管理，统一回收。任何单位和个人不得随意倾倒危化品及其包装物。

　　第三十三条 废弃且能够回收的危化品及其包装物由采购部门负责回收处理。凡不能回收处理的危化品及包装物由使用单位报材料科、公司办公室审核同意后，由材料科联系具有销毁资质的企业进行销毁，严禁随一般生活垃圾运出。

　　第八章 附则

　　第三十四条 本制度自颁布之日起施行。

　　二0xx年四月

　　附件：危险化学品目录

　　1.汽油、柴油

　　2.煤油

　　3.润滑油

　　4.化工产品

　　危化品安全管理制度篇2

　　一 目的

　　为了保障在危险化学品的生产、使用、储存、运输和处置过程中的健康和安全，防止环境污染，特制定本制度。

　　二 范围

　　本制度适用于危险化学品的生产、使用、储存、运输和处置。

　　三 职责

　　3.1 安全环保科是本制度的归口管理部门，负责对危险化学品的监督、检查和回收处理。

　　3.2 销售科和相关部门负责保管。

　　3.3 技术中心、质监科负责对危险化学品的技术指导。

　　3.4 各生产部门负责危险化学品保管、贮存和使用管理过程中的危害与环境因素识别，并采取相应的控制措施，杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康的威胁及对环境的污染。 4 工作程序

　　4.1 危险化学品管理的基本要求

　　4.1.1 危险品指《危险货物分类与品名编号》(gb6944– 86)中规定的物品，对其实施分类管理。

　　4.1.2 对危险品要按其性质危险程度、储存数量、工艺条件特殊性及一旦发生事故可能造成的后果等，按有关规定划定危险等级，分类登记造册，上级有关部门审核批准后，实施管理。

　　4.1.3 各有关部门要严格控制和管理危险物品生产、储存、经营和运输的地点、区域和线路，以及危险品的使用范围。

　　4.1.4 对危险品的管理和操作人员要严格考核，配备技术等级高、有实际经验、责任心强的人，经安全教育考核合格后上岗，同时要登记造册、建立安全档案。

　　4.2 危险化学品的生产和使用

　　4.2.1 生产和使用危险化学品的部门，应当根据危险物品的种类、性能、设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。

　　4.2.2 盛装危险化学品的压力容器，必须符合国家有关压力容器的规定，并定期进行维护和检验，使用前后，必须检查，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。

　　4.2.3 生产和使用危险化学品，必须有安全防护措施和用具。

　　4.2.4 生产和使用危险化学品的部门和个人，必须遵守各项安全生产管理制度和操作规程。

　　4.2.5 生产和使用危险化学品的部门，必须按照环保的有关规定，妥善处理废水、废气和废渣。

　　4.2.6 销毁处理有易燃、爆炸、中毒和其他危险的废弃化学物品，应采取必要的安全措施，并经安全环保科、公司安全生产监察处等部门审批。

　　4.3 危险化学品的储存

　　4.3.1 入库的危险化学品应符合产品标准，收货保管员应严格按gb190的规定验收内外标志、包装、容器等，并做到账、货、卡相符。

　　4.3.2 危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内，并设专人管理。

　　4.3.3 库存危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混存如：氧化剂物质不能与还原剂、有机物同存一库。灭火方法相抵触的物质，应严格按规定分类储存。

　　4.3.4 库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m。

　　4.3.5 危险物品露天堆场，应符合防火、防爆的要求。爆炸物质、一般易燃物质、遇水燃烧物质、剧毒物质和浓酸不得露天堆放。

　　4.3.6 库房应具有良好的通风、排风装置及必要的避雷设施。

　　4.3.7 库房内电气设施应符合防火、防爆要求，一般不准架设临时线。

　　4.3.8 库区的安全、消防、卫生设施，应根据危险性设置相应的防火、防爆、泄压、通风、温度调节、防潮、防雨等安全措施和器材。

　　4.3.9 进入库区的机动车辆必须对可能发生的火花、静电等，采取有效的防范措施，禁止带有铁轮的车辆进入库区。

　　4.3.10 危险化学品仓库应设有专职或兼职安全员，负责危险化学品管理和监督工作;危险化学品仓库保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗。

　　4.3.11 仓库保管员和安全员应做到一日两检，并做好检查记录。检查中发现危险化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知安全环保科和相关部门，采取应急措施解决。

　　4.3.12 库房必须建立、健全各种安全管理制度。如来人登记，危险化学品验收、保管、领用，库房、库区的禁火、动火管理制度和记录。特别是爆炸物质、剧毒物质和放射物质，应采取双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输和双人使用的

　　4.4 危险化学品的运输和装卸

　　4.4.1 运输危险化学品，必须执行国家危险货物运输管理规定，对不符合规定的，发货人不得托运，运输部门不得承运。

　　4.4.2 运输装卸危险品，应遵守下列规定：

　　4.4.2.1 轻拿轻放、防止撞击、拖拉和倾倒。

　　4.4.2.2 碰撞互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的危险物品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危险物品，不得混装。

　　4.4.2.3 不得客货混载，禁止无关人员搭车。

　　4.4.2.4 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。

　　4.5 危险化学品废弃物处置

　　4.5.1 各部门处置产生的危险化学品废弃物包括危险化学品、贮存容器等，应上报安全环保科备案。

　　4.5.2 安全环保科根据危险废弃物的特性，进行鉴别、分析，确定安全的处置措施。

　　4.5.3 处置危险废弃物时，车间、安全环保科以及接收处置废弃的车间必须做好危险废弃物处置登记表。

　　4.5.4 本厂不能处理或暂时不处理的危险废弃物，应暂存在指定的场所，暂存场所应有防雨淋、防泄漏、防火措施，由安全环保科负责监督指导。

　　4.5.5 堆存的危险废弃物应有醒目的

　　4.6 危险化学品的监督检查

　　4.6.1 各使用易燃易爆和化学品的部门，对其贮存、运输和使用情况，应结合月度安全检查时一并进行检查并做好相应记录。

　　4.6.2 安全环保科对危险化学品的生产、运输、储存、使用及废弃物处理情况定期或不定期进行监督检查，并做好检查的记录。

　　4.6.3 对各类检查发现的问题，具体执行《不符合、纠正和预防措施控制程序》。

　　危化品安全管理制度篇3

　　1 目的

　　为加强对本厂危险化学品的使用、储存、废弃物处置等过程中的安全管理，特制定本制度。

　　2 适用范围

　　本制度适用于本厂管辖范围内的危险化学品使用、贮存、废弃物处置等过程的管理。

　　3 定义和引用文件

　　危险化学品，是指《危险货物品名表》(GB12268)规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

　　本厂使用、贮存的危险化学品种类主要有：酒精、钢网清洗剂等。 《危险化学品安全管理条例》

　　《化学品安全技术说明书编写规定范围》

　　《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》

　　4 职 责

　　4.1安全第一责任人(主要负责人/总经理)对本厂危险化学品的储存、使用和处置的安全负全面责任。

　　4.2 安全主任负责危险化学品安全管理制度的制定、修订并监督执行。

　　4.3 安全主任负责危险化学品储存、使用等设施建设的安全审查;负责组织对危险化学品储存、使用设施进行安全评估。

　　4.4 安全主任负责对废弃危险化学品处置进行监督管理。

　　4.5安全主任负责组织危险化学品使用人员的安全培训、考试、发证工作;负责危险化学品仓管人员的送外培训取证工作;负责定期(每年)组织危险化学品从业人员进行职业病体检并建立、完善职业病健康监护管理档案。

　　4.6 安全主任负责危险化学品使用人员、仓管人员安全培训的授课。

　　4.7安全主任负责制定、完善危险化学品事故应急预案，并定期(每年1-2次)进行应急预案演练。

　　4.8物控部根据各部门的危险化学品采购申请单采购危险化学品。

　　4.9各生产部门负责本部门危险化学品使用的安全管理;负责危险化学品相关装置、设施安全管理。

　　4.10制造部负责危险化学品的存贮管理;负责建立、完善危险化学品出、入库登记台帐。

　　4.11各生产部门负责危险化学品临时存放点的安全检查和日常检查。

　　5 危险化学品的采购

　　5.1物控部采购危险化学品前，负责向供应商索取危险化学品的安全技术说明书(MSDS)、安全标签;且要求供应商提供危险化学品经营许可证等相关证照和资料并存档。

　　6 危险化学品的贮存

　　本厂设有危险化学品小仓库，所有采购的危险化学品验收合格后均应贮存在危险化学品小仓库内。

　　6.1 危险化学品出、入库安全管理

　　6.1.1 危险化学品出、入库前均应按进行检查、验收、登记。验收内容包括：生产许可证、产品检验合格证、名称、规格、数量(重量)、包装、危险标志、生产日期、生产单位名称、有无泄漏、中文安全技术说明书和安全标签等，经检验合格后方可入库、出库;当物品性质未弄清时不得入库。

　　6.1.2 生产领料、发料、回库要注意核对原料名称、数量，须经双方确认。

　　6.1.3 危险化学品入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。

　　6.2 危险化学品的贮存要求。

　　6.2.1 危险化学品仓管人员必须经专业知识培训考试合格，持证上岗。

　　6.2.2危险化学品中间仓库应专人负责管理，管理人员配备可靠的个人防护用品，并应正确佩戴。

　　6.2.3各种危险化学品必须严格按照安全技术说明书要求贮存。

　　6.2.4根据不同的危险化学品，在库房内设置相应的标识和图形标志，配备相应的消防器材和防护器具(如：防毒面具等)。

　　6.2.5稀释剂、酒精等易燃液体同库储存。灭火方法不同的物品，应专库、专存。

　　6.2.6油漆、稀释剂、酒精、煤气受阳光照射时容易发生燃烧、爆炸的易燃、易爆物品不得存放在露天或高温的地方。仓库应采取降温及隔热措施。

　　6.2.7性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品(如：煤气等)应该经常进行检查、测验、化验分析，防止自燃、自爆。

　　6.2.8 贮存油漆、稀释剂、酒精、煤气等易燃易爆的危险化学品建筑，必须安装避雷设备;其电气设备、电气线路必须符合防爆、防静电接地要求，其电气连接处应进行可靠的电气隔离密封。

　　6.2.9 贮存油漆、稀释剂、煤气、的建筑，必须安装通风设备，确保室内通风良好。

　　6.2.10 库房设置温湿度计。严格控制温度、湿度，经常检查，发现变化及时调整。

　　6.2.11贮存油漆、稀释剂、煤气等易燃易爆的危险化学品中间仓库，安装可燃气体报警装置，其电气线路应符合防爆要求。

　　6.2.12 贮存油漆、稀释剂、煤气的仓库，应设置防液体流散的设施。

　　6.2.13各种危险化学品入库前必须经仓管人员验收;仓管人员应进行发货检查、出入库登记。

　　6.2.14严禁在危险化学品中间仓库/危险化学品临时存放点内吸烟和使用明火，禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。

　　6.2.15 不准在储存化学危险物品的库房内进行试验、分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。必须动火时，危险化学品应全部转移到安全地点，同时对仓库进行必要的通风和清洗，按动火作业的类别落实安全措施、签发动火许可证后方能实施。

　　6.2.16库房要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，放置整齐。

　　6.2.17危险化学品应分区、分类储存，应符合“五距”(墙距：0.5米;柱距0.3米等)要求。

　　6.2.18危险化学品包装要求完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即与安全主任联系并进行安全处理。

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　　6.2.20 装储危险化学品的容器，必须一品一用，严禁混装和混用。

　　6.2.21 凡装运危险化学品的容器，不得用来盛装它物，特殊情况需要改装其它物品时，必须进行置换清洗，经化验分析合格，办理审验后，方可改装。 7 危险化学品的使用

　　7.1使用的危险化学品，应在危险化学品的包装内附有与危险化学品完全一致的危险化学品安全技术说明书，并在包装(包括外包装件)上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。

　　7.2危险化学品的使用必须取得危险化学品使用许可证，其使用条件必须符合国家标准和国家有关规定;保证危险化学品的安全使用和管理。

　　7.3岗位应有操作规程、操作方法(包括事故应急处理方案和措施)。从事危险化学品使用人员必须经岗位培训，并考核合格，持证上岗。

　　7.4岗位现场应有可靠的通讯、报警等安全、卫生防护设施(如：洗眼器、可燃气体浓度报警仪等)和符合要求的个人防护用品(如：防护眼镜、防毒口罩和防护手套等)。

　　7.5领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。

　　7.6禁止使用绝缘软管插入易燃液体容器内进行移液作业，应使用有导除静电功能的抽料管。

　　7.7危险化学品领料用量为当班用量，车间物品放置须整齐，标识清楚，符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质(如：酒精)不得混放，应有安全间距或分开存放。

　　7.8使用危险物品岗位严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。

　　7.9铁桶开桶盖时禁止使用铁质等产生火花的工具，应使用铜质等不产生火花的工具。

　　7.10料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。

　　7.11盛装危险化学物品的容器在使用前后必须清洁干净，两者相遇能引起燃烧的原料严禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。

　　7.12在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采取防范措施。

　　7.13在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。

　　7.14桶装有毒或挥发性毒害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好通风处。若一时无法处理可与安全主任联系协同解决。

　　7.15安全主任定期组织从事危化品作业人员进行体检，建立健全职工健康档案，发现职业病、职业健康损害、职业禁忌症，应积极给予治疗和处理，并提出相应建议。需调换岗位或变更工种的安全主任应立即执行。

　　8 危险化学品的报废处理

　　8.1销毁、处理废弃危险化学品前，应依照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和国家有关规定执行制订销毁处理方案，其方案必须安全可靠符合国家规定，并经安全主任批准后实施。

　　8.2危险化学品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记，专人负责销毁。

　　9 应急救援和事故处理

　　9.1 安全主任负责制定危险化学品事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备等，并定期组织演练。

　　9.2 发生危险化学品事故，事故单位应按照事故应急救援预案，立即组织救援，防止事故扩大，减少事故损失。

　　9.3 危险化学品事故调查、处理和上报按照《事故管理制度》执行。 10 相关支持性文件

　　《动火作业管理制度》

　　《事故报告和处理制度》

　　11 记录

　　《危险化学品进库登记录》 《危险化学品领取、退回记录》 《危险化学品登记表》

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